優(yōu)制咨詢顧問(wèn)在企業(yè)精益咨詢的輔導(dǎo)過(guò)程中，在改善活動(dòng)中需要進(jìn)行現(xiàn)狀調(diào)查，與企業(yè)學(xué)員詢問(wèn)，一些之前認(rèn)為“必須”的流程、程序?yàn)槭裁词沁@樣，很多時(shí)候得到的答案是：“以前一直這么做”（不僅是一些基層管理者，甚至一些中層管理也會(huì)是相同的答案）。大家都是“按部就班”，“循規(guī)蹈矩”的按照組織（或者組織中的前人）的慣例和要求在開展現(xiàn)在的生產(chǎn)作業(yè)活動(dòng)。這就導(dǎo)致了一個(gè)非常嚴(yán)重的問(wèn)題：無(wú)法有效識(shí)別過(guò)程中的浪費(fèi)從而進(jìn)一步改善。發(fā)現(xiàn)問(wèn)題是改善的第一步！所以通過(guò)精益咨詢的系統(tǒng)方法，我們現(xiàn)場(chǎng)管理者應(yīng)有最基本的“增值”與“浪費(fèi)”的概念，當(dāng)現(xiàn)場(chǎng)員工明確了解增值與浪費(fèi)的概念時(shí)，才能夠更準(zhǔn)確地識(shí)別出生產(chǎn)過(guò)程中的增值活動(dòng)和浪費(fèi)環(huán)節(jié)，從而幫助其有效發(fā)現(xiàn)問(wèn)題和改善機(jī)會(huì)，進(jìn)而優(yōu)化工作流程，減少不必要的操作和時(shí)間浪費(fèi)，從而提升生產(chǎn)效率。知道哪些環(huán)節(jié)是增值的，哪些環(huán)節(jié)是浪費(fèi)的，才能夠有針對(duì)性地采取措施來(lái)減少浪費(fèi)，降低生產(chǎn)成本。

增值與浪費(fèi)的概念

以下是精益咨詢中增值與浪費(fèi)的概念：

• 增值：增值是指通過(guò)生產(chǎn)制造過(guò)程，增加產(chǎn)品的價(jià)值，使其能夠滿足客戶對(duì)產(chǎn)品的要求，使產(chǎn)品發(fā)生物理或化學(xué)變化的過(guò)程。在制造企業(yè)中，增值活動(dòng)通常包括設(shè)計(jì)、加工、組裝、測(cè)試等環(huán)節(jié)，增值活動(dòng)的目標(biāo)是提高產(chǎn)品的功能、性能或質(zhì)量。
• 浪費(fèi)：浪費(fèi)則是指那些對(duì)最終產(chǎn)品及客戶沒(méi)有意義的活動(dòng)和過(guò)程。在精益管理的視角下，超出增加產(chǎn)品價(jià)值所絕對(duì)必需的最少量的物料、設(shè)備、人力、場(chǎng)地和時(shí)間的部分，都被視為浪費(fèi)。常見(jiàn)的浪費(fèi)形式有七大浪費(fèi)，大家可以用一個(gè)順口溜方便記憶“搬不動(dòng)在加等過(guò)”（大家可以想象一下《神雕俠侶》中小龍女在家要搬東西，因搬不動(dòng)，在家等楊過(guò)回家）。以下是七大浪費(fèi)的解釋：

1. 搬運(yùn)浪費(fèi)：不能產(chǎn)生附加價(jià)值的人為移動(dòng)產(chǎn)品或物體的活動(dòng)，包括放置、堆積、移動(dòng)、整理等浪費(fèi)形式。

2. 不良品浪費(fèi)：不良品浪費(fèi)是企業(yè)發(fā)生不良品，造成質(zhì)量、成本及由此造成的相關(guān)返工、返修的浪費(fèi)。

3. 動(dòng)作浪費(fèi)：是指不符合動(dòng)作經(jīng)濟(jì)原則的動(dòng)作浪費(fèi)，產(chǎn)生的主要原因是動(dòng)作未標(biāo)準(zhǔn)化、工裝夾具不合理、工序布局不合理等原因。

4. 在制品浪費(fèi)（庫(kù)存浪費(fèi)）：指各工序之間的庫(kù)存或原材料庫(kù)存超過(guò)必需的量。庫(kù)存會(huì)造成不必要的搬運(yùn)、堆積、放置、找尋、防護(hù)處理等浪費(fèi)行為，還會(huì)占用過(guò)多倉(cāng)庫(kù)場(chǎng)地及場(chǎng)地建設(shè)，產(chǎn)生保管費(fèi)用。此外，庫(kù)存還會(huì)占用流動(dòng)資金，降低資金周轉(zhuǎn)率，并帶來(lái)市場(chǎng)變動(dòng)風(fēng)險(xiǎn)和在庫(kù)物品劣化變質(zhì)的風(fēng)險(xiǎn)。

5. 加工浪費(fèi)：指多余的加工或加工的精度過(guò)高，超過(guò)標(biāo)準(zhǔn)要求，即過(guò)分的精細(xì)加工造成的浪費(fèi)。

6. 等待浪費(fèi)：由于等待人、材料、設(shè)備、信息等造成的時(shí)間浪費(fèi)，即非滿負(fù)荷的浪費(fèi)。

7. 生產(chǎn)過(guò)剩浪費(fèi)：生產(chǎn)大于需求或生產(chǎn)早于需求，也就是生產(chǎn)過(guò)多或過(guò)早了。制造過(guò)剩浪費(fèi)會(huì)造成存貨量多，造成管理復(fù)雜；品質(zhì)異常增加，如產(chǎn)品磕碰或產(chǎn)品混淆等異常；生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)異常問(wèn)題被掩蓋，因?yàn)檫^(guò)多生產(chǎn)，現(xiàn)場(chǎng)異常發(fā)生時(shí)因有過(guò)多生產(chǎn)的庫(kù)存導(dǎo)致異常被掩蓋或不被重視。

如何培養(yǎng)員工增值與浪費(fèi)觀念

1. 建立持續(xù)改進(jìn)機(jī)制

企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)層應(yīng)率先垂范，倡議倡導(dǎo)持續(xù)改善減少浪費(fèi)的理念，通過(guò)制定明確的政策、目標(biāo)和獎(jiǎng)勵(lì)機(jī)制，鼓勵(lì)員工積極參與增值與浪費(fèi)管理。并制定持續(xù)改進(jìn)計(jì)劃，明確改進(jìn)目標(biāo)、時(shí)間表和責(zé)任人。定期對(duì)改進(jìn)計(jì)劃進(jìn)行評(píng)估和調(diào)整，確保改進(jìn)措施的有效性和持續(xù)性。

2. 鼓勵(lì)創(chuàng)新

營(yíng)造開放、包容的企業(yè)文化，鼓勵(lì)員工敢于嘗試新方法、新技術(shù)和新工具。通過(guò)設(shè)立創(chuàng)新基金、創(chuàng)新競(jìng)賽等方式，激發(fā)員工的創(chuàng)新熱情和創(chuàng)造力。設(shè)立員工反饋渠道，鼓勵(lì)員工提出關(guān)于增值與浪費(fèi)的改進(jìn)建議，并對(duì)優(yōu)秀的建議及時(shí)給予反饋和獎(jiǎng)勵(lì)，激發(fā)員工的積極性和創(chuàng)造力。

3. 培訓(xùn)與宣傳

組織定期的培訓(xùn)和宣傳活動(dòng)，提高員工對(duì)增值與浪費(fèi)的認(rèn)識(shí)和理解。企業(yè)內(nèi)部通訊、公告欄、會(huì)議等渠道，傳播增值與浪費(fèi)管理的理念和成功案例。

4. 經(jīng)驗(yàn)積累與總結(jié)

我們各位管理者應(yīng)反思自己的工作習(xí)慣和思維模式（同時(shí)也應(yīng)鼓勵(lì)員工這么做），遇到問(wèn)題不是一味認(rèn)為理所應(yīng)當(dāng)，而是從產(chǎn)品與流程增值的角度考慮問(wèn)題，識(shí)別出其中可能存在浪費(fèi)的點(diǎn)。大膽思考可能的改進(jìn)措施，例如針對(duì)生產(chǎn)環(huán)節(jié)，從流程、程序、動(dòng)作各層級(jí)識(shí)別梳理，找出可以改善的機(jī)會(huì)。

通過(guò)精益咨詢使企業(yè)現(xiàn)場(chǎng)員工真正了解了增值與浪費(fèi)的概念，才能在工作中識(shí)別真正有價(jià)值的工作，和可以改進(jìn)的浪費(fèi)。這對(duì)于提升生產(chǎn)效率、控制成本、提高產(chǎn)品質(zhì)量和增強(qiáng)市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力具有重要意義。因此，我們管理者應(yīng)該使用精益咨詢的方法，加強(qiáng)對(duì)員工的培訓(xùn)和教育，讓他們深入理解并實(shí)踐這些概念，以帶動(dòng)團(tuán)隊(duì)的持續(xù)發(fā)展和進(jìn)步。