TPM是一種以提升設備總體效率為目標，對整個系統(tǒng)進行預防性維護，全員參與的設備維護與維修管理系統(tǒng)。TPM咨詢管理活動能夠有效改善企業(yè)當前設備管理情況，加強設備維護管理，推動公司的可持續(xù)發(fā)展。TPM咨詢管理活動提高設備水平的具體方法，優(yōu)制為你來闡述：

      一、TPM咨詢管理活動提升員工的技能

      人在任何時候都是起決定作用的因素，因此首先提升員工的技術素養(yǎng)。公司在實行TPM咨詢管理時，應重視人員培訓與管理。要提高機器的有效作業(yè)率，就必須提升作業(yè)人員和維修人員的技術水平。

      二、提升設備潤滑管理，降低機械故障

      設備潤滑管理是公司TPM咨詢管理方面的重要組成部分，是“三級保養(yǎng)”的重要環(huán)節(jié)，設備油少或油品質變，會導致機械故障乃至毀壞機器的精度和功能，據(jù)相關人員粗略統(tǒng)計，制造企業(yè)中60％左右機械故障、零件損壞、異常關機全是因潤滑欠佳造成的，因而，應重視潤滑管理，降低設備故障率。

      三、加強機器的“三級保養(yǎng)”制度

      要始終把設備保養(yǎng)工作看成是TPM咨詢管理的前提。

      1、“落實保養(yǎng)”：最少堅持每班半小時的例保，每周4小時的周保和每月8小時的月保工作。

      2、“人員到位”：設備保養(yǎng)期內(nèi)，規(guī)定的機臺人員、技術員、維修工和設備部門組織檢查員，所有人員及時到現(xiàn)場，按照保養(yǎng)計劃實施保養(yǎng)。

      3、“項目及時”：制訂例保、周保、月保的詳細項目、內(nèi)容與管理規(guī)定，保養(yǎng)人員按項目與內(nèi)容逐一保養(yǎng)，經(jīng)車間和工廠的二級查驗，不合格的返修；保養(yǎng)較差的車間和機臺，在工廠調度會上批評通報，并做相應的獎懲；逐漸培養(yǎng)員工較好的設備保養(yǎng)習慣。

      四、提升方案維修和預防檢修

      在方案層面：每年停工15～20天對設備進行中修，每個車間每月停一臺機進行輪修。對各型號設備制訂中修方案，中修前1～2個月，對設備情況開展檢測，明確維修項目，準備備品配件；檢修完成后，設備部門協(xié)作相關部門對維修項目逐一檢查驗收。針對運行情況較弱的機器，送至供應商處維修，以確保機器的性能精度。

      在預防檢修層面：部分車間應實行三班檢修制，每日依據(jù)機器運行情況及點檢結論，由第三班維修人員進行維修解決，保證檢修有計劃，故障不過夜。積極實行部件檢修，對一些檢修難度較大、時間較長、故障率較高的構件，多備一套部件，一旦出現(xiàn)故障就拆換全部部件，以減少維修時間，或定期更換故障高發(fā)部件。

      TPM咨詢管理根據(jù)對設備的計劃維修和預防檢修，可以確保機器的性能精度，減少故障率，提升完好率和有效作業(yè)率。

      版權聲明：本文為優(yōu)制咨詢原創(chuàng)文章，轉載請注明出處。