精益車間生產方式既是一種以最大限度地減少企業(yè)生產所占用的資源和降低企業(yè)管理和運營成本為主要目標的生產方式,又是一種理念、一種文化。實施精益車間生產方式JIT就是決心追求卓越,就是精益求精、盡善盡美,為實現(xiàn)七個零的終極目標而不斷努力。它是支撐個人與企業(yè)生命的一種精神力量,也是在永無止境的學習過程中獲得自我滿足的一種境界。
精益車間生產方式的實質是管理過程,包括人事組織管理的優(yōu)化,大力精簡中間管理層,進行組織扁平化改革,減少非直接生產人員;推行生產均衡化同步化,實現(xiàn)零庫存與柔性生產;推行全生產過程(包括整個供應鏈)的質量保證體系,實現(xiàn)零不良;減少和降低任何環(huán)節(jié)上的浪費,實現(xiàn)零浪費;最終實現(xiàn)拉動式準時化生產方式。
精益車間生產方式生產出來的產品品種能盡量滿足顧客的要求,而且通過其對各個環(huán)節(jié)中采用的杜絕一切浪費(人力、物力、時間、空間)的方法與手段滿足顧客對價格的要求。精益車間生產方式要求消除一切浪費,追求精益求精和不斷改善,去掉生產環(huán)節(jié)中一切無用的東西,每個工人及其崗位的安排原則是必須增值,撤除一切不增值的崗位;精簡產品開發(fā)設計、生產、管理中一切不產生附加值的工作。其目的是以最優(yōu)品質、最低成本和最高效率對市場需求作出最迅速的響應。
精益車間生產方式與傳統(tǒng)生產方式的區(qū)別主要表現(xiàn)為:改變了品質控制手段;消滅(減少)了各種緩沖區(qū);增加了員工的參與感和責任感;培訓員工并與員工交流;僅在需要的地方采用自動化;精益組織結構。
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